Пенообразователи фторсинтетические ПО-1ТФ, ПО-3ТФ и ПО-6ТФ
Описание
Синтетические фторсодержащие пленкообразующие пенообразователи ПО-1ТФ, ПО-3ТФ и ПО-6ТФ (тип AFFF) предназначены для тушения пожаров классов А и В (классификация пожаров по ГОСТ 27331) пеной низкой, средней и высокой кратности (ПО-1ТФ марка Б, ПО-3ТФ марка Б и ПО-6ТФ марка Б – пеной низкой кратности), полученной с использованием питьевой, жесткой и морской воды.
Пенообразователи выпускается в двух модификациях: пенообразователи ПО-1ТФ, ПО-3ТФ и ПО-6ТФ, и пенообразователи ПО-1ТФ марка Б, ПО-3ТФ марка Б, ПО-6ТФ марка Б, отличающиеся различным содержанием целевых компонентов.
Технические характеристики
|
Наименование показателя |
Норма |
|||||
|
ПО-1ТФ |
ПО-3ТФ |
ПО-6ТФ |
ПО-1ТФ марка Б |
ПО-3ТФ марка Б |
ПО-6ТФ марка Б |
|
|
Внешний вид |
Однородная жидкость без осадка и расслоения |
|||||
|
Плотность при 20ºС, кг/м3, в пределах |
1000-1200 |
|||||
|
Водородный показатель (рН), в пределах |
6,5-8,5 |
|||||
|
Температура застывания, °С, не выше |
минус 15* |
|||||
|
Кинематическая вязкость при 20°С, мм2/с, не более |
100 |
|||||
|
Динамическая вязкость при 20ºС, Па·с, не более |
0,12 |
|||||
|
Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6% на питьевой и морской воде - низкая, около - средняя, не менее - высокая, не менее |
10 40 500 |
10 - - |
||||
|
Устойчивость пены на питьевой, жесткой и морской воде с, не менее - выделение 50% массы раствора из пены низкой кратности (ГОСТ Р 50588 пункт 5.3) - выделение 50% массы раствора из пены низкой кратности (ISO 7203, ч. 1, IMO MSC/Circ.1312, пункт 3.8) - выделение 50% массы раствора из пены средней кратности - выделение 50% массы раствора из пены высокой кратности |
50
170
100 150 |
50
170
- - |
||||
|
Поверхностное натяжение 6% рабочего раствора пенообразователя при температуре 20ºС, мН/м, не более |
17,3 |
|||||
|
Межфазное натяжение на границе раздела с н-гептаном 6% водного раствора пенообразователя при температуре 20ºС, мН/м, не менее |
2,5 |
|||||
|
Коэффициент растекания по поверхности н-гептана 6% водного раствора пенообразователя при температуре 20ºС, мН/м, не менее |
0,3 |
|||||
|
Время тушения н-гептана подачей в слой горючего пены низкой кратности, полученной из 6% рабочего раствора пенообразователя с интенсивностью (0,030 ± 0,003) дм3/(м2·с), с, не более |
43
|
|||||
|
Время тушения н-гептана (рабочий раствор с объемной долей 6% при использовании питьевой воды), с, не более - пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,059 ± 0,002) дм3/(м2·с); - пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032 ± 0,002) дм3/(м2·с); - пеной высокой кратности при интенсивности подачи (0,059 ± 0,002) дм3/(м2∙с) |
90
100
90 |
90
-
- |
||||
|
Время тушения н-гептана (рабочий раствор с объемной долей 6% при использовании жесткой и морской воды), с, не более - пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,059 ± 0,002) дм3/(м2·с); - пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,042 ± 0,002) дм3/(м2•с); - пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032 ± 0,002) дм3/(м2·с); - пеной высокой кратности при интенсивности подачи (0,059 ± 0,002) дм3/(м2∙с) |
120
300
120
120 |
120
300
-
- |
||||
|
Время повторного воспламенения модельного очага после тушения пеной при использовании питьевой воды, с, не менее - низкой кратности - средней кратности |
450 400 |
450 - |
||||
|
Время повторного воспламенения модельного очага после тушения пеной при использовании жесткой или морской воды, с, не менее - низкой кратности - средней кратности |
330 330 |
330 - |
||||
*По заявке потребителя пенообразователи могут дополнительно выпускаться с пониженной температурой застывания.
Типы: тип AFFF
Применение
Пенообразователи могут применяться для всех принятых типов тушения пожаров нефти и нефтепродуктов всеми известными методами, включая метод подачи пены в резервуар под слой горючего (подслойное тушение).
Пенообразователи применяются со всеми типами стандартного пеногенерирующего оборудования, в том числе в передвижных, стационарных и автоматических установках пенного пожаротушения. Пригодны для подачи пены различными способами тушения пожаров: при подаче навесными струями пены низкой и средней кратности, в автоматических установках пожаротушения, а также для тушения пожаров объемным способом в закрытых помещениях (складах, паркингах, туннелях) пеной высокой кратности.
Пенообразователи могут быть использованы для покрытия пеной аварийных проливов нефти и нефтепродуктов, а также для покрытия пеной поверхности горючей жидкости в емкостях и резервуарах для снижения риска взрыва и пожара. Пенообразователи соответствуют требованиям MSC/Circ.1312, MSC/Circ.798, MSC/Circ.670
Концентрация рабочего раствора пенообразователей для получения пены на питьевой, жесткой и морской воде – 1%, 3% и 6% (объемных) соответственно.
Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности – не более 0,05 дм³/(м²∙с), пеной низкой кратности – не более 0,08 дм³/(м²∙с).
Минимальная температура пенообразователя при применении должна быть на 5ºС выше температуры застывания.
Хранение/Срок службы
Гарантийный срок хранения пенообразователей, упакованных в полиэтиленовую тару, в таре изготовителя – 16 лет (192 месяца) со дня изготовления.
Срок хранения пенообразователей в таре изготовителя – 25 лет (300 месяцев) со дня изготовления.
Пенообразователь хранят в закрытой таре в крытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.
Наилучшая сохранность пенообразователей обеспечивается при хранении в емкостях из нержавеющей стали или полимерных материалов, в том числе в стальных емкостях с внутренним полимерным покрытием.
Допускается хранить пенообразователь в виде водных растворов. Хранить водный раствор пенообразователя рекомендуется в емкостях (трубопроводах систем пожаротушения), изготовленных из подходящего типа полимерных материалов или нержавеющей стали. Срок хранения рабочего раствора пенообразователя в емкостях (трубопроводах систем пожаротушения) без существенного изменения качества составляет не менее трех лет.
Совместимость
В случае необходимости при хранении или в условиях эксплуатации (при тушении) допускается смешивать пенообразователи со всеми фторсинтетическими пенообразователями типа AFFF. Производить смешивание между собой углеводородных и фторсинтетических пенообразователей не допускается.
Сертификаты и регистрация.
Пенообразователи ПО-1ТФ, ПО-3ТФ и ПО-6ТФ сопровождаются сертификатом соответствия и свидетельством о государственной регистрации. Дополнительно имеется Свидетельство о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства (СТО).
Требования безопасности.
Пенообразователи фторсинтетические – трудногорючее невзрывоопасное вещество. Температура вспышки в открытом тигле отсутствует до температуры кипения.
Рабочие растворы пенообразователя пожаровзрывобезопасны.
Пенообразователи фторсинтетические по степени воздействия на организм человека относятся к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 – «вещества малоопасные».
Воздействие на окружающую среду.
Пенообразователи фторсинтетические в соответствии с классификацией поверхностно-активных веществ по биоразлагаемости по ГОСТ Р 50595 (или межгосударственному стандарту ГОСТ 32509-2013) относится ко 2 классу – умеренно разлагаемые вещества.
При использовании пенообразователя вторичные опасные соединения не образуются.
Пенообразователь, не подлежащий регенерации, подлежит утилизации. Запрещается сброс пенообразователя в водоемы хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования.
Упаковка
Упаковку и маркировку пенообразователя производят по ГОСТ 1510.
Пенообразователи фторсинтетические упаковывают в полиэтиленовые бочки вместимостью до 200 дм3, полимерные емкости вместимостью до 700 дм3 или до 1000 дм³, железнодорожные или автоцистерны из нержавеющей стали.
Тара должна быть чистой, без следов нефтепродуктов. Попадание в пенообразователь нефтепродуктов приводит к потере его пенообразующих свойств.
Пенообразователь по ГОСТ 19433 не классифицируется и к опасным грузам не относится.
Дополнительная информация
При поступлении к потребителю замерзшего пенообразователя его необходимо разморозить, не допуская при этом разбавления и разложения продукта.
Пенообразователь сохраняет свои первоначальные свойства после замораживания (до минус 40ºС) и последующего оттаивания. Пенообразователь не теряет своих свойств при нагревании до 60ºС, однако следует избегать длительного хранения пенообразователя и его рабочих растворов при температурах свыше 60ºС, поскольку это негативно влияет на срок годности пенообразователя.
Производить смешивание между собой углеводородных и фторсинтетических пенообразователей не допускается.